壓力容器的制造工藝

1,、壓力容器制造工序一般可以分為:原材料驗收工序、劃線工序,、切割工序,、除銹工序、機加工(含刨邊等)工序,、滾制工序,、組對工序、焊接工序(產品焊接試板),、無損檢測工序,、開孔劃線工序、總檢工序,、熱處理工序,、壓力試驗工序,、防腐工序。

2,、不同的焊接方法有不同的焊接工藝,。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質、牌號,、化學成分,，焊件結構類型，焊接性能要求來確定,。首先要確定焊接方法,，如手弧焊、埋弧焊,、鎢極氬弧焊,、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多,，只能根據(jù)具體情況選擇,。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù),，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號),、直徑,、電流、電壓,、焊接電源種類,、極性接法、焊接層數(shù),、道數(shù),、檢驗方法等等。

壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器,。壓力容器的用途廣泛,，它在工業(yè)、民用,、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用,。其中以在化學工業(yè)與石油化學工業(yè)中用多，僅在石油化學工業(yè)中應用的壓力容器就占全部壓力容器總數(shù)的50 %左右,。壓力容器在化工與石油化工領域,主要用于傳熱,、傳質、反應等工藝過程,，以及貯存,、運輸有壓力的氣體或液化氣體;在其他工業(yè)與民用領域亦有廣泛的應用,，如空氣壓縮機。各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機(冷卻器,、緩沖器,、油水分離器、貯氣罐,、蒸發(fā)器,、液體冷卻劑貯罐等)均屬壓力容器。

壓力容器,，英文:pressure vessel,，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備,。為了更有效地實施科學管理和安全監(jiān)檢,，我國《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中根據(jù)工作壓力、介質危害性及其在生產中的作用將壓力容器分為三類,。

并對每個類別的壓力容器在設計,、制造過程，以及檢驗項目,、內容和方式做出了不同的規(guī)定,。壓力容器已實施進口商品安全質量許可制度，未取得進口安全質量許可證書的商品不準進口,。